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氣力輸送裝置運作主要是應用空氣動壓和靜壓，使得粉料可以隨著氣流在相應管道中完成輸送。
氣力輸送裝置運作主要是應用空氣動壓和靜壓，使得粉料可以隨著氣流在相應管道中完成輸送。氣力輸送與傳統(tǒng)的液體、氣體單相輸送有著較大的差異性。氣力輸送過程中，主要是對氣體與粉料的混合物進行輸送。一般情況下輸送氣體都會選擇空氣，但如果輸送的粉料具有粉塵爆炸的危險性，或者遇到空氣會發(fā)生反應時，就需選用惰性氣體對粉料進行輸送，避免空氣與輸送粉料接觸，這樣不僅是保證粉料的質量穩(wěn)定，同時也提升了工業(yè)生產的安全性。
粉末氣力輸送系統(tǒng)按壓力方式分為吸入式、壓力式和混合式三種。
一、吸送式氣力輸送系統(tǒng)
氣源安裝設備在系統(tǒng)尾端。當風機運行時，整個系統(tǒng)產生負壓，由于管路內外的壓差氣體被吸入入料管。同時，物料和部分氣體同時被吸嘴吸進并輸送到分離器。物料與空氣分離后，從分離器底端排出。分離的物料由分離器底部的轉動卸料器卸出，未返利的細粉隨氣流進入除塵器凈化。凈化后的氣體通過系統(tǒng)中配置的消聲器排入大氣。
二、壓送式氣力輸送系統(tǒng)
氣源設備位于系統(tǒng)入料端，物料從氣力輸送系統(tǒng)給料機入料，氣體與物料的混合物沿氣力輸送系統(tǒng)輸送管壓至出料處，物料通過分離器出料，氣體經除塵器凈化后排入大氣。氣力輸送系統(tǒng)，氣力輸送系統(tǒng)的壓力給料特點可以同時將物料輸送到多個地方，運輸距離長，生產率高，對沿線設備和管道的密封要求高。因為氣源位于系統(tǒng)前端，物料不能自由流暢地進入入料管。必須使用密封的進料裝置。因此，該設備系統(tǒng)的入料部件比吸入式更加繁雜。
三、混合式
混合氣力輸送系統(tǒng)具有吸力運輸和壓力運輸裝置的特點。混合動力是上述兩種形式的結合。物料從吸嘴進入輸送管，吸進分離器，地下卸料器卸料（起到押送部分的作用），送進輸送管，隨后分離的空氣通過風管進入風機，壓縮后進入輸送管，將物料壓進卸料場所。物料通過卸料器排出，氣體通過除灰凈化，通過風管消聲器排入大氣。這種運輸方式一般用于稀有氣體的循環(huán)輸送。
